涂塑钢管加热设备采用电磁感应原理加热钢管，具有加热速度快、加热温度均匀、节能环保的特点，深受钢管加热行业的欢迎。海山机电小边介绍本钢管加热设备。

一、钢管加热设备用途:

主要用于钢管、石油钻杆、钻杆、锚杆、液压柱缸、钢管加热封闭等的加热和质量调节。钢瓶封闭是使用中频加热装置，使钢管感应电磁涡旋，工件本身产生高温软化，然后钢管在机械传动部分的夹紧下旋转，由液压挤压部分热挤压形成球形第一，具有节能高效的特点。

二、钢管加热设备工作流程:

PLC控制，只需手动将钢管或棒放在储料架上，其余动作由PLC控制下的系统自动完成。一套程序可以根据用户的每个产品规格设置。工作时，只需点击触摸屏上需要生产的所有产品规格PLC程序自动完成。 天车吊料→储料平台→自动续料机构→进料辊道→淬火感应加热→红外线测温→出料辊道→喷淋淬火→淬火完成→回火输送机构→回火感应加热→红外线测温→出料辊道→凉料机构→收料架

3.钢管加热设备技术要点:

Φ219X20以无缝管为例，泵油或燃气燃烧加热需要半小时，现在电磁加热需要10分钟)。

2.工件变形小，加热表面氧化层少。

3，操作简单，自动化程度高，可由微机控制。

4.无烟尘污染，清洁生产，符合环保潮流。

5.与柴油或燃气燃烧加热相比，节能明显。

四、钢管加热设备PLC总操作控制系统 良好的人机对话窗口，可实时检测整个钢管加热系统设备的运行状态。方便快捷的操作模式转换，可实现自动参与电源功率或运行速度的调整，实时记录人工参与的调整数据系统。 实时检测钢管加热过程的温度变化趋势，可自动区分加热温度和报警。通过温度计，可以检测钢管加热过程中各部分工件的加热情况。 实时收集、记录和存储过程控制的数据，并具有相应的分类检索、查询和打印功能。工艺数据可以详细记录、查询和打印。（工业控制机）可自动形成数据库，存储至少半年，数据可复制，以随时进行抽查。（工业控制机）自动记录收集到的加热温度，自动生成加热温度时间曲线，并可集成查询。（工业控制机）集成数据库，可随时复制。（工业控制机）自动记录收集到的加热温度曲线。VGA DVI显示接口，4PCI，6COM口，6USB，1PCIEX1，1PCIEX16，2功能强大的千兆网卡研华IPC-610L/EBC-MB06/I5-2400/4G/1T 工控机。 由于钢管加热生产线连续连续运行，因此，电机和电源的自动控制尤为重要，并将直接影响产品的质量。电机传动部件SIEMENS 变频调速电源来控制传送线的运行速度。利用集控台，通过SIEMENS PLC 、工控机人机界面等控制系统可实现以下功能： 1).当钢管加热生产线启动时，传动机构和电源的启动可以自动完成，速度和功率上升的合理匹配可以自动实现。自动调整加热电源功率，尽量减少温度波动。 2).控制系统具有设置、存储、调整、修改、统计等20套工艺参数。 3).钢管加热系统具有温度、电流、电压等闭环功能，保证生产线按工艺参数运行，保证产品质量不受劳动力和环境因素的影响。 4).人机界面文本(触摸设置及实时显示以下参数)a.电源b.-c.状态 d.10组故障信息e.生产线工作状态信息显示 5).根据技术要求，可实现钢管加热生产数据的实时记录、归档、查询、打印等功能（包括实时显示生产数据、生产效率、工件温度、电源运行参数等），自动记录和分析参数变化，自动预测故障和报警，设备远程集中控制，自动生成各种报告，实现生产过程的可追溯性。 电气控制主要完成整个钢管加热生产线的过程控制和调整，完成钢管加热生产线相关设备及其相关专业的过程连接和连锁，确保整个生产线设备能够按照生产和工艺要求正常、正确、准确地进行相应的有序运行。每个动作过程都有调整、手动、自动等操作模式。