环氧煤沥青两布三油防腐钢管在室温下,底漆与面漆的间隔不得超过24小时。
1.普通级结构
普通结构的防腐层只有在一道面漆干燥后才能涂漆。
2.加强级结构
加强级结构防腐层,涂面漆后可缠绕玻璃布。玻璃布应拧紧,表面应光滑,无皱纹和鼓包。压边宽度为20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。玻璃布缠绕后涂两层面漆,要求油漆量饱满。玻璃布的所有网眼都应填充涂料。第三层面漆只有在第二层面漆干燥后才能涂上。
3.加强强级结构
加强级结构的防腐层按上述一层玻璃布的顺序要求进行。第三层面漆干燥后,可涂第四层面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。潮湿的玻璃布应干燥,否则不能使用。
两布三油防腐钢管
环氧煤沥青防腐钢管补口及补伤:
(一)防腐层的结构和材料
防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,对口焊接后,管表面压力冷却至常温。
(二)除锈标准
在钢管的补口处和补伤处露铁时,进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,管道表面应无水和灰尘。
(三)补口要求
补口时,首先选择管端梯形接缝处的防腐层表面,去除油污、土壤等杂物,然后用砂纸打毛。补口处防腐层的施工顺序应与管体防腐层相同。
两布三油防腐钢管
(四)补伤要求
补伤处防腐层与管体防腐层的搭接应做成梯形接茬,搭接长度不小于l00mm。如果伤口防腐层未露出铁,应先选择表面处理,用砂纸打毛,然后涂上面漆和玻璃布;如果伤口已露出铁,则应对金属表面进行除锈,然后根据管体防腐层的施工顺序和方法涂底漆、面漆和玻璃布。
(五)检查防腐
根据防腐层处的防腐层应按防腐层质量检验方法进行生成检验。
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