螺旋输送机根据不同的分类方法可分为各种类型，从输送材料位移方向的角度来看，螺旋输送机可分为水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机。根据输送材料的特点和结构，螺旋输送机包括水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。德佳环保介绍了不同类型螺旋输送机的功能。

       一、垂直螺旋输送机

       垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

       二、水平螺旋输送机

       当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞;对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20o工作环境温度为-20- 40℃，物料输送温度-20- 80℃。其转速低于垂直输送机，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。

       三、螺旋管(滚筒输送机)输送机

       螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。

       该机能耗低，维修费用低;在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;

对高温、进料不均匀、破碎要求、污染要求和卸料过程具有良好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干石灰石、磷矿、钛矿粉、煤矿渣等材料方面具有良好的效果。

       由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃下面。该机在输送研磨材料时，叶片和槽的磨损非常严重。本设计的螺旋输送机主要用于输送硅粉，因此不适合使用螺旋管输送机。

       四、可弯曲螺旋输送机

       该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直(大倾角)段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。

       用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合;当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象;噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。

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