螺旋钢管又称螺旋焊管,由材料制成Q235A,Q23b,Q345,L245,L290,X42,X46,X70,X80
大概分类:SY/T5037-2000 部标,又称 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
GB/T9711.1-1997(国家标准,又称石油天然气工业输送钢管交付技术条件的第一部分:A水平钢管(严格要求)GB/T9711.2 B),API-5L(美国石油协会,又称管道
分为管道PSL1和PSL两个级别),SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)
生产标准: 双面埋弧焊直缝钢管主要bai工du艺术流程说明:
1. 板探:钢板zhi进入生产线后,首先进行全板超声检查;
2. 铣边:通过铣边机对钢板两侧进行双面铣削,以满足板宽、板边平行度和坡口形状的要求;
3. 预弯边:用预弯机预弯板边,使板边具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO在成型机上,预弯钢板的一半经过多次步进冲压压成J形状,然后弯曲钢板的另一半,压成C形状,最后形成开口O形
5. 预焊:钢管成型后接缝,采用气体保护焊(MAG)连续焊接;
6. 内焊:直缝钢管内侧采用纵列多丝埋弧焊(最多四丝)焊接;
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接; h.
超声波检验Ⅰ:检查螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材100%;
8. X射线检查Ⅰ:100%的内外焊缝用于内外焊缝。X采用图像处理系统进行射线工业电视检查,确保探伤的灵敏度;
9. 直径膨胀:直缝钢管全长膨胀,提高钢管尺寸精度,改善钢管内应力分布;
十、 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;
l. 倒棱:对检验合格的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
m. 超声检查Ⅱ:对直缝焊钢管扩径、水压后可能出现的缺陷进行逐根超声检查;
n. X射线检查Ⅱ:扩径和水压试验后的钢管X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
o. 管端磁粉检验:发现管端缺陷;
p. 防腐涂层:合格钢管按用户要求进行防腐涂层。
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