前言：科学研究了不一样促进剂种类对聚脂环氧粉末建筑涂料与涂膜性能的危害，同一种促进剂种类对不一样聚酯树脂种类配置聚脂环氧粉末建筑涂料与涂膜性能的危害，及其不一样金属催化剂用量相同一种聚脂环氧粉末建筑涂料与涂膜性能的危害。

1 前言

大家都知道聚脂环氧粉末建筑涂料是由聚酯树脂、环氧树脂胶、颜填料和改性剂等构成。

在助剂的化学成分中，除开常见的防沉剂、增稠剂、除气剂、疏松剂等外，为了更好地达到静电粉末的反应活性，也就是达到烤制干固标准而必须加上干固促进剂，使涂膜性能做到客户的规定。

伴随着在我国静电粉末与喷涂工业生产的迅速发展，为了更好地达到各种各样主要用途的必须，开发设计的聚酯树脂与环氧树脂胶的品类许多，大部分能达到一般的必须。

可是还不能彻底达到特殊用途的要求。在静电粉末用聚酯树脂种类的开发中，尽管都需要加上不一样量的干固促进剂。

可是因为原料生产单位的近远、产品报价、环氧树脂的适应性等各个方面的缘故而没有找到理想化的环氧树脂种类时，应考量对了解的环氧树脂种类的活力开展调节后应用，具体办法之一是在秘方中加上促进剂。

在涂料秘方中，促进剂的首要作用是提升环氧树脂与环氧固化剂（或环氧树脂） 的反应活性，提升涂膜物的干固化学反应速率或减少干固反应速度，或是调节静电粉末的胶溶时长和熔化水准流通性等。

在聚脂环氧粉末建筑涂料管理体系中采用的促进剂种类许多，常见的种类有氢氧化物（活性氧化锌）、叔胺(咪唑类)、季胺（卞基钛酸异丙酯胺）、季铵盐（鎓盐）等。

掌握不一样促进剂种类相同一种聚酯树脂配置的聚脂环氧粉末建筑涂料与涂膜性能的危害；

同一种类的促进剂对不一样生产厂家或同一厂商不一样型号规格的聚酯树脂配置的聚脂环氧粉末建筑涂料与涂膜性能的危害；

促进剂不一样用量相同一种聚酯树脂配置静电粉末与涂膜性能的干扰等，针对设计方案聚酯粉末涂料、挑选促进剂的品类和用量、挑选聚酯树脂的种类具备重要的意义。文中从此开展科学研究。

2 实验一部分

2.1 实验设备和仪器设备

实验设备有实验室用双螺杆造粒机、破碎机、静电喷涂机器设备；仪器设备有色度计、胶溶时长和熔化流通性检测仪、电冰箱、涂膜光泽度和冲击强度实验器等。

2.2 实验原料

原料有：聚酯树脂-1、聚酯树脂-2、聚酯树脂-3、聚酯树脂-4、环氧树脂胶E-12、促进剂-1（咪唑类）、促进剂-2（咪唑啉）、促进剂-3（鎓盐）、聚乙烯蜡R940、沉淀硫酸钡、防沉剂、增稠剂、除气剂和其他改性剂等。

2.3 试验方法

按静电粉末的秘方称重，以一般静电粉末的配比方式，根据“熔化挤压→破碎→筛粉（180 目）”制取静电粉末。

随后测量静电粉末的胶溶时长和熔化水准流通性，在0.5 mm 的冷轧板上经静电粉末喷涂后各自于180 ℃、190 ℃，200 ℃干固15 min，检验涂膜性能。

3 结论与探讨

3.1 不一样促进剂对同一聚脂环氧粉末建筑涂料性能的危害

挑选促进剂-1、促进剂-2、促进剂-3，各自与聚酯树脂-1 和环氧树脂胶E-12 配置聚脂环氧粉末建筑涂料。不一样促进剂对聚脂环氧粉末建筑涂料与涂膜性能的危害实验效果见表1。

表1 实验结论表明，不一样促进剂种类相同一种聚脂环氧粉末建筑涂料的胶溶时长、熔化附着力、涂膜的光泽度和冲击强度有不一样的危害，特别是对冷冻后的涂膜冲击强度危害区别比较大。

这是因为不一样促进剂的构造不一样，催化反应的机制也不一样，因此推动实际效果也不一样。因而依据静电粉末与涂膜性能的规定挑选合适的促进剂种类是很有必要的。

3 种不一样促进剂配置的涂料和无促进剂（空缺）的静电粉末各自在180 ℃、190 ℃、200 ℃干固15min，较为涂膜偏色（ΔE）的转变状况，其实验效果见表2。

表2 实验结论表明，不论是以加促进剂的180 ℃烤制干固的样版为规范，或是以并没有加促进剂的180℃烤制干固的样版为规范，促进剂-3 的偏色最少。

因而从涂膜的耐掉色性和耐温性考虑到，挑选促进剂-3 是比较好的。

3.2 同一促进剂对不一样聚酯树脂环氧粉末建筑涂料的危害

挑选促进剂-3，用不一样厂家生产的聚酯树脂-1、聚酯树脂-2、聚酯树脂-3、聚酯树脂-4 各自配置聚脂环氧粉末建筑涂料，对静电粉末与涂膜的性能危害开展较为，其实验效果见表3。

从表3 实验结论得知，促进剂-3 以相同的用量与不一样生产厂家的聚酯树脂配置聚脂环氧粉末建筑涂料时，对涂料的胶溶时长有危害，但危害不很大，对涂料的熔化水准流通性的危害比较大。

这是因为聚酯树脂的厂家在设计方案聚酯树脂的活力时，充分考虑静电粉末的烤制干固标准设置在180 ℃、15 min。

因此工厂中间的聚酯树脂的活力和胶溶时长的差距不容易非常大，可是各生产厂家应用的原料不一样，环氧树脂构造有区别，熔化粘度区别比较大，使静电粉末的熔化水准流通性的差异也比较大。

用这类促进剂的静电粉末，在180 ℃、190 ℃、200℃不同环境温度下烤制干固15 min 时，涂膜的光泽度差别很大，但对涂膜在常温的冲击强度并没有突出的危害，但是对冷藏下的冲击强度是有一定危害的。

这一实验结论表明，同一种促进剂对不一样生产厂家的聚酯树脂配置的涂料与涂膜性能的不良影响有较大的差异，因此务必通过不一样聚酯树脂和促进剂中间的非常实验来挑选最好的聚酯树脂与促进剂中间的配对。

此外，同一种促进剂针对不一样生产厂家的聚酯树脂配置聚脂环氧粉末建筑涂料涂膜偏色的危害而言，以无金属催化剂的静电粉末180 ℃、干固15 min 的涂膜为规范；

有促进剂-3 的不一样聚酯树脂静电粉末各自在180 ℃、190 ℃、200 ℃干固的涂膜的偏色（ΔE）开展较为时，相对来说下去聚酯树脂-4 的偏色最少、涂膜耐温性最好是。

而聚酯树脂-2 的偏色较大、涂膜耐温性最烂，其涂膜耐温性的优劣次序如下所示：

聚酯树脂-4＞聚酯树脂-1＞聚酯树脂-3＞聚酯树脂-2

依据涂膜的热稳定性和偏色的规定，挑选好聚酯树脂种类或是促进剂种类都是设计方案静电粉末秘方的主要难题。

3.3 不一样促进剂用量对聚脂环氧粉末建筑涂料的危害

挑选促进剂-3，与聚酯树脂-2、聚酯树脂-3 和聚酯树脂-4 各自以不一样的用量配置静电粉末，对涂膜的性能开展检测，实验效果见表4 ~ 6。

表4 实验结论表明，随着配方中促进剂用量的提升，静电粉末的胶溶时长显著减少，熔化水准流通性也是有缩小的趋向，并且对涂膜的冷藏冲击性性能也是有一定的危害，用量在0.40 g 时其性能最好是。

此外，在一定用量范围之内，促进剂对涂膜的冲击强度并没有突出的危害，对涂膜光泽度的危害都没有显著的规律性。

表5 实验结论表明，随着配方中促进剂用量的提升，静电粉末的胶溶时长显著减少，熔化流通性也显著缩小，但对涂膜的光泽度、冲击强度、冷藏冲击强度的干扰并没有突出的区别。

表6 实验结论表明，随着配方中促进剂用量的提升，静电粉末的胶溶时长显著减少，熔化水准流通性也显著缩小，并且对涂膜的冷藏冲击性性能也是有一定的危害，用量在0.40 g 时其性能最好是。

此外在一定用量范围之内，对涂膜光泽度和冲击强度并没有突出的危害。

表4 ~ 6 的测试结论都表明，一般在聚脂环氧粉末建筑涂料管理体系中，伴随着促进剂用量的提升，静电粉末的胶溶时长减少，熔化水准流通性也是有缩小的趋向。

因而，加上和调节促进剂的用量能够调节静电粉末的烤制时长和环境温度，并且对避免涂膜出现流挂的现象等问题是很合理的。

在以上实验中，对涂膜的光泽度和冲击强度的危害并不是显著，可是对涂膜的冷藏冲击强度的危害较为显著。

因而依据客户对静电粉末和涂膜性能的规定，挑选最好促进剂种类和用量是静电粉末配方设计的重要内容之一。

4 结束语

⑴在使用同一种聚酯树脂与不一样种类的促进剂配置的聚脂环氧粉末建筑涂料管理体系中，不一样促进剂种类对涂料的胶溶时长和熔化水准流通性有一定的危害。

对涂膜的冲击强度，特别是冷藏冲击强度的危害更高，并且在不一样环境温度下烤制干固时对涂膜偏色的危害也是有显著区别。因而，务必挑选合适的促进剂种类。

⑵在使用同一种促进剂与不一样生产厂家聚酯树脂配置的聚脂环氧粉末建筑涂料管理体系中，聚酯树脂种类对涂料的胶溶时长有一定的危害，对熔化水准流通性危害更高；

此外对涂膜冷藏冲击强度危害和不一样环境温度下烤制时涂膜偏色的危害也比较大。因而，务必挑选合适的环氧树脂种类配对。

⑶在使用同一种聚酯树脂与不一样用量的同一种促进剂配置聚脂环氧粉末建筑涂料管理体系中，伴随着促进剂用量的提升涂料的胶溶时长有显著缩短，熔化水准流通性也是有缩小的趋向。

尽管对涂膜的光泽度和冲击强度并没有突出的危害，可是对涂膜冷藏冲击强度有显著的危害。因而，务必考虑到挑选合适的促进剂用量。

总得来说，为了更好地获得具备合适的反应活性、优质的涂膜机械设备性能（特别是冷藏下的冲击强度）和耐温性好（偏色小）的聚脂环氧粉末建筑涂料，务必挑选好促进剂的品类和用量，还需要挑选好聚酯树脂的种类（生产商）相符合。

由来：河北兰陵化工集团有限责任公司

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