中华人民共和国政府城乡建设行业的标准补水管玻璃纤维布复合钢柱
etchholesnickelpipedfordrysupplyCJ/T120-2016所用jk/T120-2008发布日:2017年1月28日逐步实施交易日期:2014年8月2018年1月国家住房和城乡建设部近期发布前言
本标准按照gb1.1-2011预测的其他规则起草文件。本基本标准是对cj./T120-2008《中水管道衬塑复合钢条》的修订后。与jk/T120-2007相较,主要技术方面内容主题变化如下表:——显著增加了衬塑复合钢柱试用范围;——对挤塑铁管的归类和数字标记开展了划分标准;——修改后了涂塑复合钢柱所使用的材料的规定要求;——增加了热镀锌前基管粗加工及表面处理的提出;——再次修改了热镀锌复合钢柱的规格和特殊涂层内径;——吸收了试验方法中gif动图试样的规定;——适当的维生素了质量检验中对外涂层工艺的实际检验项目一;——显著增加了对衬塑钢筋涂层工艺缺陷自行修复的法律规定。本两个标准由建部定额补助研究中心首次提出。本基础标准由住房和城乡建设部建筑群建筑给排水标准化技术委员会合署办公。本基础标准标准起草:中国建筑金属结构协会、青岛据微铁管投资集团股份有限公司、廊坊市昊航波纹管业有限公司、江西中元股份新科技集团股份有限公司、枣庄最东方铁管发展有限公司、无锡纯源钢塑管管有限公司、上海巴士服务净水管道系统实业有限公司、青岛君诚钢筋时代科技有限公司、沧州市亨达钢管发展有限公司、辽宁新亚电子有限公司贸易有限公司、在上海昊力涂塑钢条发展有限公司、天津市清华大学恒森管道连接大量制造实业有限公司、沧州市久盛通达新科技发展有限公司、山城重庆铭浩钢结构有限公司发展有限公司、常熟成都华西捷派埃管材管材股份有限公司、天津瑞远粉末涂料实业有限公司、山东沃丰格瑞钢结构有限公司有限公司、科莱恩华佳以及化工有限责任公司、无锡顺通钢结构有限公司有限责任公司、山东巨力金属制品有限公司实业有限公司、保定市新立环氧树脂股份有限公司、广州运输船舶工艺制作研究院、福建荣钢钢铁水泥股份有限公司、安徽鑫汉通金属制品有限公司股份有限公司、三清山锐邦化学材料股份有限公司、临沂迈克尔管线时代科技有限公司、玉城辽河大型钢柱实业有限公司。本基本标准起草人:王显功、曹捩、张松明、于春海、国家发改委宏观院、徐德茹、任锐刚、孙永鹏、蔡敦成、王卫东、学夷、张慰峰、张振方、嫒媛、王从水、姜伟、张学东、毕学振、孟庆锴、活旺河、张本琪、王尚林、谢映玲、肖善红、邓伟勤、陈生辉、刘一多、陈宇、于开祥。本两个标准所代替两个标准的历次两个版本最新发布情况多为:——cjt120-2001;——cjt120-2008。
1范围中
本基本标准法律规定了排水玻璃纤维布复合钢柱(如下中文简称衬塑钢筋)的术语和定义、分类方法和数字标记、材料、规定要求、测试方法、运输和贮存、圆形标志、外包装、运输方面和贮存。本基本标准适用于截面宽度尺寸不小于1ef2000、输送技术输送介质不高于60摄氏度的保证水玻璃纤维布钢管的设计方式、制造和检验和。对于非卡箍的衬塑钢条pe管的玻璃纤维布工艺和涂层工艺提出要求可参照本两个标准中执行。
2规范性引用内容文件
下列文件来对于本文件内容的应用的技术是不能少的。凡是注日期的文中文件的内容,仅注使用日期的其他版本适用原则于本文件来。凡是不注使用日期的文中文件的内容,其最新版本(以及所有的修改后单)适用情况于本文件的内容。等同采用1033塑料非泡沫材料密度的法测定第1两部分:浸法、液体比重瓶法和标准溶液法国家标准gb1040.1各种塑料力学性能的精确测定第1完整:包括总则gbt1633热固性塑料卡迪软化温度(手动安装)的测定gb2914如塑料氯乙烯单体均聚和共聚一堂树脂材料挥发物质(以及水)的测定方法等同采用3091低压控制流体输送人才用焊接钢管国际标准iso6554电缆绝缘用树脂类基作出反应复合物第2两部分:测试方法机电用敷于粉状物几种方法gb7306(所有主体部分)55°密封好管热轧gb8163输送技术流体运动用合金管国际标准iso8923.1-2010涂层材料墙面涂料前铝材表面喷涂表面感觉清洁度的向前方评定标准第1主体部分:未涂覆过的优质钢材表面涂和全面清除原有涂层后的铝材后表面的锈蚀严重划分等级和处理等级gb9119设计结构仰焊铝合金制管法兰国际标准iso9124钢制管迪亚各种技术其他条件gb13295水及天燃气用球墨铸铁管、管道配件和相关附件国家标准gb17219生活饮用水水质城市供水管网设备及及全面防护性其他材料的其安全性衡量标准sg/T156凹槽式快速接头zy/T5037普通液体和气体管道用埋弧焊钢管
3规范性引用文件
下列术语和定义适用情况于本文件中。3.1基管formatglasspipe后涂于细粉末之前的钢筋。3.2热镀锌钢条sputteringplacticnickelpiped以钢条为基管,以各种塑料粉末状为涂覆,通过吸涂、喷涂等挤塑工艺技术在周围空间表面熔液敷于塑胶层、在其外表面高温熔融涂于塑胶层或用另外工艺外地表层涂搽上所有材料防腐蚀层的管件复合铝塑管。
4分类方法和数字标记
4.1不同分类4.1.1按内表面涂层两种类型聚乙烯涂层材料和丙烯酸表面涂层。4.1.2按外涂(镀)层主材料两种类型热镀锌层、不饱和树脂表面涂层和聚丙烯涂层工艺。4.2红色标记4.2.1新产品标记由挤塑钢条代号、内表面涂层研发代号、外表面材料研发代号和公称尺寸会员组成。
4.2.2挤塑铁管的类别和并表示一种方法如表1。
表1热镀锌钢条的类别和标有
红色标记示例:如称通径为60mm、外涂(镀)层为热浸镀锌、内表面涂层为不饱和树脂的挤塑复合钢柱,其数字标记研发代号为:dignitas(ep)-dn300
5材料
5.1基管5.1.1基管一体式钢塑复合管时应符合gbt3091的规定。5.1.2基管采用传统螺旋型缝埋弧焊钢条时应非常符合zw/T5037的相关规定。5.1.3基管采用管材时应非常符合国际标准iso8163的规定。5.2上法兰5.2.1用于涂塑钢柱连接起来的钢质管莱丁的布置形式和尺寸大小应非常符合gbt9119或其他相应基本标准的法律规定。5.2.2钢制成管莱丁的两种材质和差役应符合gb9124的特别规定。5.3聚丙烯粉状5.3.1可用于涂敷的聚烯烃细粉末性能应完全符合表2的规定。
表2聚乙烯细粉末性能
5.3.2每种牌号的高密度聚乙烯粉状物,应当由并具检验中资质的其他第三方提供更多符合表2法律规定的粉状整体性能鉴定报告。5.4丙烯酸粉状5.4.1用作涂于的不饱和树脂粉状物综合性能应非常符合表3的规定。
表3不饱和聚酯树脂细粉末性能方面
5.4.2每种不同牌号的环氧粉末,应由具有检验中资质要求的第三方公司提供更多符合表4规定的细粉末性能方面检测报告。5.5基管再加工及表面处理5.5.1直缝镀锌钢管应垃圾清理内不光滑,内焊筋的存留高度应不大于0.5mm。5.5.2左右两端带沟槽的玻璃纤维布钢管应在衬塑前对基管沟槽并对粗加工,钢筋玻璃纤维布后不得再对其凹槽的加工后,深槽后加工应非常符合tt/T156的相关规定。5.5.3左右两端带承插嘴的热镀锌钢条应在涂塑前在基管上加工承口和插嘴,其整体尺寸应符合等同采用13295的明确规定;采用承插式联接的热镀锌钢条基管的规格尺寸、公称直径、内径应非常符合表4的规定。
表4承插式连接基管的规格大小、公称直径和管壁厚度所属单位为毫米
5.5.4两边带上法兰的挤塑钢管应在热镀锌前对基管组焊法兰,组焊后的相关最佳位置和尺寸应完全符合下列法律规定:a)铁管主轴线应与莱丁垂直方向成90度直角,角度分析的误差值为±1°(见图1);b)某一钢条两边莱丁相关联的螺孔对同一三大中心线的偏移b,dn600及以下的管道系统,b<3mm;dn800以上的管道,b<5mm(见图2);c)铁管内孔和上法兰面之间的焊后要修磨细圆滑衔接过渡,弧面R≥3mm(见图3)。
5.5.5基管在挤塑前须设计方式抛光处理或磷化酸洗等制造工艺一种方法,去除基管表面的铁锈、油渍或镀锌层表面的氧化铝薄膜等,对于nf>150的基管防锈漆三个等级应达gbt8923.1-2007中相关规定的ga2.5级,处理后基管后表面的锚纹深度应高达40μm~微米。
6要求
6.1整体外观6.1.1涂塑钢筋内则壁应光洁平整、色泽均匀,无血痕、针眼和沾附内有异物等明显缺陷。6.1.2dn≤150的挤塑钢柱应为使用的方式性线条平直,或经供求双方签署相关规定弯曲度指标;hf>150的涂塑铁管弯曲状度应不小于1钢筋全长的0.2%;两个端面应与管中轴线垂直。6.1.3使用焊接固定的涂塑钢柱应彻底清除管端主要部位的及外特殊涂层,管端加设宽度为100mm~150mm。6.1.4涂塑钢管表面涂层的的颜色可由市场供需双方协商处理按照。6.2外观尺寸6.2.1热镀锌钢管内外涂层材料的一般厚度应合理表5的相关规定。
表5衬塑铁管内外涂膜厚度单位为毫米
6.2.2公称尺寸不大于dn100的热镀锌钢管定尺长度比较宜为2m,其西起垂直度误差为0~+10mm;为斤外观尺寸低于dn150但宜为6m~15m,也可按需求端双方条约的定尺交货后,其允许偏差为定货长度比较的(0~2)%。6.3螺纹价格6.3.1热镀锌钢条不宜带螺纹价格交货。6.3.2涂塑钢管可根据普通用户提出带螺纹交货时间,热卷应合乎等同采用7306的明确规定。6.4性能方面6.4.1内表面感觉6.4.1.1小孔试验后:玻璃纤维布钢筋内表面感觉宜用高压电流检测仪检测方法,无电弧不产生。6.4.1.2摩擦系数:聚氯乙烯涂层附着性能应不小于2030N/cm环氧树脂表面涂层附着力应相应标准6级。6.4.1.3弯曲性能:为斤整体尺寸不低于dn40的衬塑钢管按7.6开展弯曲后,表面涂层不应事件发生裂纹或不剥离。6.4.1.4压扁其性能:钢筋抗拉强度整体尺寸低于dn50的玻璃纤维布铁管按7.7并对压平后,涂层材料不应发生出现裂纹或渗透。6.4.1.5冲击性能:涂塑钢筋按7.8对其破坏试验后,涂层材料不应事件发生裂纹或剥离。6.4.1.6干净卫生性能:输送技术生活用水的衬塑钢筋清洁卫生整体性能应非常符合gbt17219的特别规定。6.4.2外表面感觉6.4.2.1热镀锌钢条外表层为热镀锌层的应完全符合国家标准gb3091中对焊接钢管的相关规定。6.4.2.2挤塑铁管外表层为聚丙烯、不饱和聚酯树脂涂层材料的应根据7.4和7.5对其相关试验,并合理6.4.1.1和6.4.1.2的相关规定。6.4.2.3挤塑钢筋外表面涂为其他材料的防锈层(如三层结构中、三层其结构被挤压聚丙烯防腐效果层)应合乎国家的现行各项标准的法律规定。
7检验方法
7.1外形设计热镀锌钢筋的从外观可用3米左右和良好的手感并对检验和。7.2尺寸7.2.1衬塑钢柱的涂层厚度用能量武器硬度计精确测量,在胶皮管的两端精确测量轴线方向上直交的任意3点。7.2.2挤塑铁管的长度用精确度为2mm的钢尺测量方法。7.3螺纹热镀锌钢筋螺纹应按国际标准iso7306的法律规定,一体式螺纹价格环规开展检验。7.4针头验证试验用产生电火花监测仪,对提供完整试验后管的整个表面并对再次检查,可检测有无高压电弧引发。小孔相关试验的电压值值应符合表6的相关规定。
表6针孔试验所用电压值值
7.5附着力7.5.1聚氯乙烯涂层工艺附着性能的测定方法应按附录a继续执行。7.5.2不饱和树脂涂层摩擦力的测定结果应按附录e执行。7.6弯曲试验7.6.1从测试的衬塑铁管任何位置切取长约1200mm的试样,在常温环境下以基管内径的4倍,在卷板机上对其略微弯曲,直立时不带内部填充。7.6.2对高密度聚乙烯表面涂层向外弯曲角度为90°,对环氧树脂涂层弯曲另一角度为30°,弯曲时焊缝位于弯曲状主面中外尾部。7.6.3试验后后,从略微弯曲半圆弧中轴的东南将试件切下,检查并内特殊涂层有无不剥离和出现裂纹经常出现。7.7压碎试验后7.7.1从最终测试的衬塑铁管任意区域切取长约50mm的标准试样,在常温下如图4撑于两小平板之间,在万能试验机上渐渐被压缩。7.7.2对hdpe表面涂层,两平板间距离……可以控制为试样最大外径的2/3;对不饱和聚酯树脂涂层工艺,两智能平板间离整体控制为标准试样公称直径的42,压扁时衬塑钢柱焊缝与再压缩主方向垂直。7.7.3压平后,观察的方法内特殊涂层有无变形和不剥离会出现。对于如称外观尺寸大于1dn200的挤塑铁管可用dn200的挤塑钢筋用。
说明:1——基管;2——铁管焊后;3——各种塑料表面涂层口
图4压平试验
7.8拉伸试验7.8.1从检测结果的热镀锌铁管任意区域切取长约100mm试样,在常温储存下如图5所示按表7特别规定对其拉伸试验,如果焊缝应统一安置在与压力面相反的两个方向。7.8.2试验后后,检查并内表面涂层有无裂痕和不剥离会出现。对于公称大小尺寸大于dn300的涂塑钢管可用dn150的热镀锌钢筋用作。
如果:1——砝码;2——实验结果管;3——垂落高度要求;4——钢管有机结合部;5——钢制V形支承台;6——小砝码高锰酸盐指数;17——螺栓固定台横断面。
图5冲击实验
表7弯曲试验的锤重和锤落高度
7.9卫生清洁综合性能卫生清洁性能试验应按国家标准gb17219可执行。7.10热镀锌层性能热镀锌层综合性能验证试验应按国际标准iso3091中执行。7.11外表面感觉泡沫塑料涂层材料其性能外表层泡沫塑料涂层工艺其性能试验中应按7.4和7.5能执行。
8检验规则和标志
8.1质量检验8.1.1挤塑钢条每批其他产品需经厂质量检测部门检测合格后且须出厂测试。8.1.2组批划分衬塑钢管应按批进行检査和整体验收,每批玻璃纤维布钢筋的数量增加应不高达以下法律规定:a)wk≤150mm,1000根;b)150mm<wk<500mm,500根;c)wk≥500mm,100根。8.1.3质量检验的项目中与抽样检测数量应完全符合表8的法律规定。
表8出厂检验项目与抽样检测总数量
8.1.4每一检验中项目项目有件标准试样不合格时,再取双倍拉伸试样验收,若仍有是件不基本合格时,则该批不合格,但供应方可对该批逐一开展检验方式之后作为新的一批申请整体验收。8.1.5出厂检验中钢筋表面涂层再出现的直径3不小于60mm,或直径小于10mm、但面积小于20230cm2的划伤、流坠、小孔等质量水平各种缺陷,禁止并自行修复,修补请参见附录一C。8.2型式实验8.2.1有下列情况之一时,应并对型式批准:a)新的产品或产品转厂生产的试制成功基本定型鉴定结果;b)其他产品的设计方式、工艺和基本材料有较大可以改变可能很大影响类产品综合性能时;c)企业停产5年停产整改时;d)正常工厂生产每满6年时。8.2.2型式批准的新项目将本两个标准法律规定的全部要求。8.2.3型式检验的试件应在产品出厂检验的不合格品中抽选。8.2.4检验中中如注意到任一项目项目有是件拉伸试验不合格与否时,应再取双倍单铸对不基本合格项目一并对复验。如验收后仍有不合格,则判型式实验不合格。
9标牌、包装后、运输方面和储存
9.1醒目检验合格的玻璃纤维布钢筋,外壁应标注产品标志、生产许可证编号、新产品能执行的标准号等。9.2产品的包装9.2.1所辖的挤塑钢筋一体式横圭秸秆粉碎产品的包装,秸秆粉碎前塑料管左右两端应戴上塑胶帽或措施其他防护工作。9.2.2每捆产品中一端应各有一个合格证件,合格证明上相反以下其他内容:产品编号、规格、总体数量、标准编号、批号、检验方式标记、生产企业名称、餐厅地址和我的电话。9.2.3hf≥300的玻璃纤维布铁管不对其打捆机,对外塑胶涂层材料应外包装上防护层。焊有莱丁的挤塑钢管两侧应戴上如何保护套。9.3以及运输热镀锌钢筋运输方面分拣时要有避免外涂层被割伤的采取,装货后抢夺牢固,可以防止运输方面中剧烈猛烈撞击,货物的装卸时不应抛摔,应使用尼龙带整体吊装。9.4储存9.4.1衬塑钢管应线条储存于室内,距离供暖设施应不小于204m。露天长期存放时须用遮雨棚遮掩,不应长期储藏在室内和室外直晒和严寒的重要场所。9.4.2玻璃纤维布钢管贮藏时间过程中的周围环境温度为—30℃~45℃。有外泡沫塑料涂层工艺的衬塑钢管杂物时,底部形态应采用两道支吧垫起,支垫宽度和长度为100mm。涂塑钢柱离靠近地面应不超过100mm,支垫与衬塑钢柱及衬塑钢条之间应垫上柔性隔离物。9.4.3随意堆放每层应完全符合表9的法律规定。
表9热镀锌钢柱除非杂物每层
附录A(规范性附录1)聚丙烯特殊涂层的附着力法测定
A.1本验证试验需的器皿A.1.1弹簧测力计;最小刻度1N。A.1.2合金钢板尺:最小刻度3mm。A.1.3通用型小刀。A.2最终测试pe管的选取从需最终测试的管道配件上切取100mm长管段,测试的内涂层附着力时,要将其从中轴主方向一分为三。A.3试验后步骤A.3.1在常温环境下按图A.1所示用锋利的选择刀具沿着管轴我们的方向在涂层工艺上以15mm长度和宽度切割成两道深至基管表面的裂纹。A.3.2挑开一端,不要直接损伤涂层工艺,用弹簧测力计将其向180°我们的方向逐渐再用力拉下,并观察了解特殊涂层可能发生剥除时的力,大于130N为合格。如果在拉的必经阶段中涂层发生完全断裂,应被视附着力满足要求。
所以:1——聚丙烯涂层;2——基管;3——测力机。
图A.1附着力试验
附录2B(规范性附录一)环氧涂层的附着力测定
B.1本验证试验可以的仪器B.1.1锥形瓶:口径50mm以上。B.1.2水银温度计:测量范围100℃。B.1.3小刀片。B.2测试pe管的选取从需要更多测试的管材上切取100mm长管段,最终测试内特殊涂层轮胎抓地力时要将其从主轴线方向中截为。B.3试验中步骤B.3.1将试件加入适量水烧杯内,微沸后足水,使试件充分淹灭,直接加热至75℃±3℃至少经12h或直接加热至95℃±3℃至少经24h,然后装入试件。B.3.2当试件仍烫热时,立即用一把小刀在涂层上划一个大约15mm×30mm的四方形,伤痕要透过表面涂层出发地点基管,然后在干燥的空气中自然快速冷却到20℃±3℃。在取下试件后1h内从正方形的任一角将枪尖插入位置表面涂层就来,以基础水平方向中的力撬剥涂层,连续推进枪尖直到方形内的涂层全部撬离或特殊涂层表现出明显的抗撬整体性能为止。B.3.3按下列分类标准标准评定等级四方形内涂层工艺的摩擦系数等级:a)3级——涂层材料明显地不被撬剥了;b)5级——被撬离的涂层工艺小于或等于50%;c)2级——被撬离的涂层材料大于150%,但表面涂层情绪表现出明显的抗撬离综合性能;d)2级——涂层工艺很容易被撬剥成细条状或大块小碎片;e)6级——特殊涂层成一整片被不剥离到最后。
附录一C(所有资料性附录一)玻璃纤维布钢管表面涂层致命缺陷的修补工作
C.1缺陷主要部位清扫C.1.1消除各种缺陷部位折裂的表面涂层、水锈及脏污等;C.1.2将存在的缺陷身体部位一侧的特殊涂层精细打磨成粗糙面;C.1.3用干燥的布或毛刷将浮灰去除干净。C.2自行修复操作中C.2.1对聚乙烯涂层材料,宜采用三高密度聚乙烯粉状工厂生产厂独家推荐的辐照交联自行修复条,技术手段加热装置枪将修补工作条加热熔化,涂敷到修补其他部位。C.2.2对丙烯酸涂层工艺,宜一体式环氧粉末状成产厂推荐三的双组分粘稠液体不饱和树脂涂料,滚涂到复原身体部位。C.3自行修复后检验中C.3.1修补主要部位应干净平整,与原涂层材料锻接处应圆滑直接过渡。C.3.2修补处表面涂层的整体厚度应合乎6.2.1的特别规定。
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