无缝钢管敷设工程项目
此章适用照明灯具与驱动力布线的无缝钢管明、暗敷设及装修吊顶内和实木护墙板内无缝钢管敷设工程项目。
一、原材料规定
1无缝钢管壁厚匀称,焊接匀称,无抗拨、沙孔、棱刺和凹扁状况。除镀锌钢管外别的管件需事先防锈处理刷防腐油漆,预制混凝土内敷设时,应防锈处理,内腔做防腐蚀,表面并不刷防腐油漆。镀锌钢管或过防腐油漆的无缝钢管外表面详细无掉下来,有产品合格证书。
2应用通丝异径三通。丝口清楚、不乱扣,热镀锌层详细无掉下来、无抗拨,两边光洁、无毛边,有产品合格证书。
3锁紧螺母(根母)外观设计完好无缺,丝口清楚,有产品合格证书。
4薄、厚管专用型护口要完好无损,有产品合格证书。
5金属材料灯头盒、电源开关盒、接线箱等,盒板薄厚应合乎华北地区标办标准图集的规定,热镀锌层无掉下来,无形变开焊,敲落孔完好无缺,面板安装孔与接地线电焊焊接脚齐备,有产品合格证书。
6控制面板、后盖板的型号规格与常用盒配套设施,外观设计完好无损,色调匀称一致,有产品合格证书。
7园钢、镀锌扁钢、镀锌角钢等材料应合乎相关标准规定,热镀锌层完好无损,并有产品合格证书。
8地脚螺栓、螺钉、胀管地脚螺栓、螺帽、密封圈等应选用热镀锌件。
9别的原材料(如铅丝、不锈钢焊条、防腐漆、混凝土、汽车机油等)无到期质变状况。
二、关键机器
1煨管器、液压机煨管器、液压开孔器、工作压力案件、套丝板、防水套管机。
2铁锤、凿子、钢丝锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼身钳、JDG、KBG管常用工具。
3签字笔、软尺、水平仪、线坠、灰铲、灰桶、茶壶、汽油桶、油刷、粉线袋、高凳等。
4手钻、台式钻床、麻花钻、拉铆枪、绝缘手套、电工工具包、辅助工具等。
三、作业条件
(一)暗埋管敷设:
1各层直线和墙薄厚线弹好,相互配合土建工程。
2混凝土预制板上配管,在做路面之前弹好直线。
3预制混凝土板内配管,在最底层钢筋连接完后,顶层建筑钢筋未捆扎前,依据施工图纸规格部位相互配合土建工程。
4预制构件大混凝土楼板到位结束,立即相互配合土建工程在梳理拼缝钢筋锚固筋时,将管路弯折连接位置按要求搞好。
5预制构件预制梁,相互配合土建工程到位与此同时配管。
6随墙(填充墙)相互配合工程施工立管。
7随模板支撑体系预制混凝土墙配管,土建工程钢丝网片捆扎结束,按墙面线配管。
(二)明管敷设:
1相互配合土建工程构造安裝好埋件。
2相互配合土建工程内安裝漆料、浆活进行后开展明配管。选用胀管安裝时,用在土建工程批腻子结束后开展。
(三)装修吊顶内或实木护墙板内、管路敷设:
1构造工程施工时,相互配合土建工程安裝后埋件。
2内部结构装修工程时,相互配合土建工程搞好吊顶灯位及家用电器具部位翻样图,并在现浇板及路面弹出来具体部位。
四、 实际操作加工工艺
(一)生产流程:
1暗埋管敷设生产流程:
(二)暗埋管敷设:
1基本上规定:
(1)敷设于多尘和湿冷地方的电缆线管路、管口、管道连接处均作封密解决。
(2)暗配的电缆线管路宜沿近期的路线敷设并降低弯折;埋进墙或混泥土内的管,距砌内表层的间距不宜低于15mm。
(3)进到立式配电柜的管路,排序应齐整,管口应高于基本面50~80mm。
(4)埋进地底的电缆线管路不适合越过设备基础,在穿过房屋建筑基本时,应加维护管。
2预制构件生产加工:依据设计图纸,生产加工好各种各样盒、箱、管弯。无缝钢管煨弯可选用冷煨法。
(1)冷煨法:一般管径为20mm及以内时,用手扳煨管器。先将管道插进煨管器,逐渐煨派出所需弧度。管径为25mm及以上时,应用液压机煨管器,先将管道放进模貝,转动煨管器,煨派出所需弧度。
(2)割管:管道断开常见钢丝锯、无齿锯、沙轮片锯,将必须断开的管道长短量精确,放到轴杆内卡牢激光切割,断裂面处要齐平不倾斜,管口刮锉光洁,无毛边,消除管中铁销。
(3)套丝:选用套丝板、防水套管机,依据管直径挑选相对应板牙。将管道用台钳或龙们压架钳紧牢,再把绞板套在液压钢管,匀称用劲,不可过猛,随套随浇冷冻液,套丝不乱但是长,消除渣屑,丝口整洁清楚。管径20mm及以内时,需分二板套成;管径在25mm及以上时,应分三板套成。
3测量盒、箱部位:依据设计图纸明确盒、箱中心线部位,以土建工程弹出来的直线为标准,挂线地面找平,线坠找正,标明盒、箱具体规格部位。
4稳注盒、箱:
(1)稳注盒、箱:稳注盒、箱规定砂浆圆润,整平坚固,座标恰当。预制混凝土护墙中盒、箱要加支铁固定不动,盒、底箱距外墙面砖低于30mm时,要加金属丝网固定不动后再批腻子,避免空裂。
(2)稳注灯头盒:预制构件圆洞板(或别的现浇板)打灯位洞时,测到部位后用凿子由上往上剔,洞边尺寸比灯头盒外口略大10~20mm,灯头盒焊好卡铁(可以用桥杆盒),用细石混凝土稳注好,用垫板托牢,待水泥砂浆凝结后,就可以拆卸垫板。
预制混凝土混凝土楼板,将小盒子堵好随底版建筑钢筋固定不动牢,管路选好后,随土建工程灌溉混凝土浇筑与此同时进行。
5管路连接:
(1)连接方式:
①异径三通丝口连接。套丝不可有乱扣,务必应用通丝异径三通。备好异径三通后,管口解决严。露出丝不超过2扣。
②防水套管连接宜用以暗配管,防水套管长短为连接管径的2.2倍;连接管口的专业对口处要在防水套管的核心,焊缝应电焊坚固严实。
(2)管与管的连接:
①热镀锌和壁厚不大于2mm的钢软管,务必用外螺纹连接,紧定螺钉连接,卡套式接头连接等,不可防水套管焊连接,禁止专业对口电弧焊接连接。管口锉光洁整平,连接头应结实密切。
②管路超出下述长短,应改装接线箱,其部位应有利于装线。无弯时,30m;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m;有三个弯时,8m。
③电管路与其他管路最少间距见这篇第一章表1.4.5-2。
(3)管进盒、箱规定:
①盒、箱打孔应齐整并与管径相符合,一管一孔,不可开长孔。金属材料盒、箱禁止用电量、气割打孔,并应刷防腐漆。如用定形盒、箱,其敲落孔大而管径钟头,可以用铁皮垫圈垫严或用水泥砂浆加熟石膏补齐平,不可露洞。
②管口入盒、箱,暗配管可以用跨电线接头电焊焊接稳固在盒棱边或专用型接地装置爪上,管口不适合与敲落孔电焊焊接,管口外露盒、箱应低于5mm。有锁紧螺母者,外露锁紧螺母的丝口为2~3扣。二根以上管入盒、箱要长度一致,间隔匀称,排序齐整。
6管暗敷设方法:
(1)随墙(填充墙)配管:墙体、混凝土加气块墙、空心墙相互配合垒墙立管时,管最好是放置墙核心,管口往上者要堵好。为使小盒子整平,设计标高精确,可将管先立至距盒200mm上下处,随后将小盒子稳好,再接短管。短管入盒、箱端并不套丝,可以用接地线电焊焊接固定不动,管口与盒、箱内口平。往上引管有装修吊顶时,管上方应煨成90°弯直进装修吊顶内,由现浇板往下引管不适合太长,待砌隔断墙时,先稳盒后接短管。
(2)模版混泥土墙配管:可将盒、箱固定不动在该槽的建筑钢筋上,然后敷管。每过1m上下,用铅丝捆扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不适合太长,以能煨弯为标准。管入电源开关、电源插座等小盒,并不套丝,但应搞好接地线。
(3)预制混凝土混凝土楼板配管:测好灯位,依据屋子四周墙的薄厚,弹出来十字线,将堵好的小盒子固定不动牢,随后敷管。有两个以上小盒子时,要拉平行线。管进盒长短要适合,管路每过1m上下用铅丝捆扎牢,若有吊扇、彩灯或高于3kg的照明灯具应焊上起重吊钩。
(4)灰土挤密桩内配管可以用混泥土水泥砂浆维护,也可缠双层玻璃布,刷三道沥清油进行维护。在管路下先用石头垫起50mm,尽量避免连接头,异径三通丝口连接处抹铅油缠麻拧牢。
7建筑变形缝解决:
(1)建筑变形缝解决作法:形变逢两边各预埋件一个接线箱,先把管的一端稳定在接线箱上,另一端接线箱底端的竖直方位开长直径,其孔直徑不小于被连接管直徑的2倍。两边连接好赔偿跨电线接头如下图3.4.2-1。
(2)一般接线箱在地砖上(下)部的作法:
① 一般接线箱在地砖上(下)部的作法(一式):
壳体底口间距路面应不小于300mm,管路弯折90°后,管进箱需加里外锁紧螺母;在板下边时,接线箱距现浇板间距应不小于150mm(下面的图)。
②一般接线箱在地砖上(下)部作法(二式):
8接地线连接:管路应作总体接地装置连接,越过房屋建筑建筑变形缝进,应该有接地装置赔偿设备,选用跨接线方式连接。
(1)电焊焊接:跨电线接头两边两面电焊焊接,焊接面不可低于该接地线横截面的6倍,焊接匀称坚固,电焊焊接口要清除焊芯,刷防腐油漆。接地线的规格型号见下表。
(2)卡接:镀锌管或可挠金属材料电缆线维护管,运用专用型电线接头卡连接,不可选用电弧焊接连接接地线。
(三)明管敷设:
1基本上规定:依据设计图纸生产加工支撑架、支架、抱箍等钢件及其各种各样盒、箱、弯头。明管敷设加工工艺与暗埋管敷设加工工艺同样处请见有关一部分。在多烟尘、易燃易爆等场地敷管,应按设计方案和相关防爆型技术规范工程施工。
2管弯、支撑架、支架预制构件生产加工:明配管弯曲半径一般不小于管直径的6倍,如有一个弯时,并不低于管直径的4倍。生产加工方式可选用冷煨法和热煨法,支撑架、支架应按设计图纸规定完成生产加工。支撑架、支架的规格型号设计方案无要求时,应不小于下列要求:扁铁支撑架30mm×3mm;镀锌角钢支撑架25mm×25mm×3mm;埋注支架应该有燕尾形,埋注深层应不小于120mm。
3测量盒、箱及支撑点部位:
(1)依据设计方案最先测到盒、箱与小组出线口等的精准部位。精确测量时尽量应用自做尺杆。
(2)依据测量的盒、箱部位,把管路的竖直、水准迈向弹小组出线,依照安裝标准的支撑点间隔规格规定,测算明确支撑架、支架的具 ** 置。
(3)支撑点的间距应匀称,管箍与终端设备、拐弯中心点、电气设备器材或接线箱边沿的间距为150~500mm;正中间的管箍较大间距见下表。
4固定不动方式:固定不动方式有胀管法、木砖法、预埋铁件电焊焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。
5盒、箱固定不动:由路面引出管路至盘、箱,需在盘、箱下方100~150mm间加牢固支撑架,将管稳定在托架上。盒、箱安裝应坚固整平,打孔齐整,与管径符合,一管一孔。铁质盒、箱禁止用电焊打孔。
6管路敷设与连接:
(1)敷设:
①管路应通畅、平整、里侧无毛边,热镀锌层或防腐漆完好无损。
②敷管时,先将管箍一端的螺钉拧进一半,随后将管敷设以内,逐一拧牢。应用支撑架时,可将无缝钢管固定不动在托架上,不可将无缝钢管电焊焊接在其他管路上。
③水准或竖直敷设明配管容许误差值,管路在2m之内时,误差为3mm,总长不可超出管道公称直径的1/2。
(2)连接:管路应选用丝口连接或专用型连接头。
7无缝钢管与机器设备连接:应将无缝钢管敷设到设施内,如无法立即时,应满足以下规定:
(1)干躁房间内,可在无缝钢管出入口加一接线箱,衔接为软性维护塑料软管引进机器设备。
(2)户外或湿冷屋子里,可在管口处安置防潮弯管,由防潮弯管引出的输电线应架软性维护塑料软管,经防潮弯引进机器设备。
(3)管口距路面相对高度不能小于200mm。
8软性金属波纹管引进机器设备时,应满足以下规定:
(1)刚度软管经软性软管与电器设备、器材连接,软性软管的尺寸在能源动力类中不得超过0.8m,亮化照明中不得超过1.2m。
(2)金属波纹管用管箍固定不动,其固定间隔不宜超过1m。
(3)金属材料软性软管不可以做接地装置或接零的延续电导体。
9弯型缝解决:接地线连接及解决方式见第3.4.2条相关一部分。
明配管接地线,应美观大方坚固,管路敷设应确保通畅,刷好防腐漆、调合漆或其他建筑装饰材料。
(四)装修吊顶内、护墙板内管路敷设:
材料、固定不动,参考明配管加工工艺,敷设等参考暗埋加工工艺规定,接线箱可应用底盒。
1预审工程图纸要与自然通风、暖卫等技术专业融洽,应制作翻样图经审查没有问题后,在现浇板或路面做放线精准定位。如装修吊顶是有格块线框的,打位按格块分均,做法如下图所示。实木护墙板内配管应满足设计规定,测量盒箱部位,放线精准定位。
2灯位测量后,用不少于2个螺钉把灯头盒固定不动牢,若有防火安全规定,可以用防火布或其他的消防安全对策解决。没用的敲落孔不可掉下来,已脱落的要补上。
3管路要敷设在吊顶龙骨的上面,管入盒、箱煨灯叉弯,内外带锁紧螺母,内锁线扭紧后,露丝2~4扣,加内护口。
4固定不动管路时,若为木龙骨吊顶可选用配套设施管箍和螺钉固定不动,或用抽芯铆钉固定不动。直徑25mm以上或一排排管路应独立设架。
5超出3kg的家用电器具或照明灯具,应在构造工程施工时预埋件起重吊钩,吊钩直徑不可低于器材挂销直徑。具不可低于6mm, 吊扇不可低于8mm,起重吊钩搞好防锈解决,大型花灯的稳定及悬吊训练设备应按器材重的2倍做负载实验。
6管路敷设应坚固通畅,严禁做护腰管或拌脚管。管路支撑点的间隔见表3.4.3。承受力灯头盒运用丝杆固定不动,在终端设备、弯管中心点或服务台、箱、盘等边沿的间距150~500mm范畴含有固定不动卡固定。
7装修吊顶内灯头盒至灯们可选用软性金属材料软管,长短不可超出1.2m,两边应采用专用型连接头。
五、检测标准
(一)主控芯片新项目:
1金属材料软管不得专业对口电弧焊接连接;热镀锌和壁厚低于2mm的钢软管不可防水套管电弧焊接连接。
2镀锌管、可绕性软管不可电弧焊接跨电线接头。以专用型接地装置卡跨接线时,两卡间连线为铜芯铜线,截面不小于4mm2。
3非镀锌管选用外螺纹连接时,连接处两边电焊焊接跨电线接头;热镀锌软管选用外螺纹连接处两边用专用型接地装置卡固定不动跨电线接头。
4扣接压扣式(KBG)和紧围棋定式(JDG)厚壁式金属软管连接处该涂驱动力复合型脂,并不做接地线。
检测方式:观查和查验装修隐蔽工程纪录。
(二)一般项目:
1连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。
2盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹宜为2~3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
3管路的保护应符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护管。保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。
4金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零),地线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
5金属导管的内、外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内的金属管,内壁应做防腐处理,外壁可以不做。
6室内进入落地式柜、台、箱、盘内的管口,应高出基础面50~80mm。
7室外埋设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于2mm的金属导管不应埋设于室外土壤内。
8套接紧定式薄壁式金属管(JDG)连结处紧定螺丝应用专用工具将螺帽拧断;套接阔扣压式薄壁式金属管(KBG)管径在Φ25mm及以下时,扣压式不应少于2点,管径在Φ32mm及以上时,扣压点不应少于3点,扣压点位置对称,间距均匀,深度不应少于1.0mm。
检验方法:观察、尺量、检查隐蔽工程记录。
(三)允许偏差项目可参照本篇上表。
六、成品保护
1剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得断筋。
2现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。
3明配管路及电器具安装时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。电器具安装完成后,土建不能再喷浆。
4吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。
5其他专业在施工中,应注意保护电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
七、应注意的问题
(一)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。
1使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
2使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面。
(二)暗配管路弯曲过多。敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。
(三)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。应根据具体情况固定牢固。
(四)剔注盒、箱有现空、收口不好。应注意稳注盒、箱时,将周围灌满灰浆,盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。
(五)预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
(六)线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、焊接面倍数不够。主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强对操作者责任心教育和技术培训,严格按技术要求操作。
(七)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢,螺丝松动,铁卡子、固定点间距过大或不均匀:应采用配套管卡,固定牢固,间距测量均匀。
(八)暗配管路堵塞。配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵。
(九)管口不平齐有毛刺。断管后应及时用锉将管口锉平齐、铣口。
(十)镀锌层受到破坏。应及时补刷防锈漆。
(十一)套接扣压式薄壁金属管(KBG)和套接紧定式薄壁式金属管(JDG)适用于1KV及以下无特殊规定的干燥场所。暗敷于混凝土内时管路与墙体表面净距离不应小于15mm。
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